Flaskhals i produktion

En flaskhals i produktionen är ett långsammare stadium och gör produktionskedjan ineffektiv

Vad är en flaskhals i produktionen?

En Flaskhals i produktion Det är ett steg i produktionskedjan, vilket eftersom dess kapacitet är begränsad gör det processen långsam.

Resultatet är stoppen i produktionen, överskottet av leveranser, kundernas tryck och de anställdas låga motivation. En flaskhals hänvisar till resursen som kräver den största tiden i produktionsverksamheten för att möta en viss efterfrågan.

I allmänhet observeras fenomen som en ökning av inventeringen före flaskhalsen och insufficiens av bitar efter den. 

Statistiskt sett, eftersom fluktuationer är inkonsekventa förekommer dessa fenomen inte alltid (överflödigt lager och otillräckliga material))).

Flaskhalsar kan lösas genom att öka användningen av kapacitet, hitta nya leverantörer, automatisera arbetsprocesser och skapa bättre prognoser för konsumenternas efterfrågan.

Hur genereras en flaskhals?

En flaskhals i produktionen är en trängselpunkt som försenar processen. Till exempel förseningar när du tar materialen till fabriksgolvet eller producerar defekta föremål för dålig anställdas utbildning.

Varje evenemang som stoppar produktionen ökar kostnaderna och kan ta sändningen av produkter till en kund. Förseningar kan innebära förlust av en kundförfrågan och eventuellt förlusten av framtida företag.

Om flaskhalsar undviks i produktionsprocessen kan en hög kapacitet hållas.

Konsekvenser

Bland konsekvenserna är möjliga stopp i produktionen, överskottsmaterial, fall i anställdas motivation och kundförlust.

Flaskhalsar kan orsaka överbelastning av en maskin. Detta kan få det att bära eller bära och som ett resultat genererar ett potentiellt långsiktigt inaktivitetstidsintervall.

Kan tjäna dig: ekonomisk infrastruktur: element, exempel

Produktionsblock

En blockad i produktionen skulle vara resultatet av en maskin som bromsar hela processkedjan och ständigt lämnar de andra maskinerna som inte kan fortsätta, medan en stor svans ackumuleras.

Överflödigt leverans

Vid en varaktig ansamling kan den begränsade kapaciteten med vilken maskinen med en flaskhals utförs så långsamt att de ackumulerade resurserna som finns i svansen måste lagras.

Kostnaden för lagring av leveranser är betydande. Detta kommer att kräva resurser för att transportera material från en sida till en annan, såväl som utrymme krävs, en annan potentiell kostnad.

Fall i anställdas motivation

Resultatet av flaskhalsar kan kräva att anställda måste sträva mer. På samma sätt måste de arbeta fler timmar. Dessutom finns det stress- och frustrationsfaktorn i maskinoperatören med flaskhals.

Detta kan leda till en förlust av effektivitet, eftersom anställda kanske inte är mycket motiverade att arbeta.

Hur identifieras en flaskhals?

Identifiera flaskhalsar är avgörande för att förbättra effektiviteten i produktionslinjen. Detta gör det möjligt att bestämma området där ackumulering inträffar.

Maskinen eller processen som ackumuleras den längsta svansen är vanligtvis en flaskhals, men inte alltid så.

Alla företag måste budgetera försäljning och produktionsnivåer. Då måste de granska de verkliga resultaten för att avgöra om produktionen fungerar effektivt. Variationer i produktionsprocessen analyseras för att göra förändringar, inklusive förbättringar för att eliminera flaskhalsar.

Flaskhalsarna kan hittas som identifierar de områden där en ansamling inträffar, utvärderar prestandan, utvärderar om varje maskin används med full kapacitet och hittar maskinen med hög väntetid.

Kan tjäna dig: Net Working Capital

Ackumulation

När produktens ingång kommer snabbare än processens hastighet börjar en ackumulering inträffa.

Detta innebär att maskinen inte har tillräckligt med kapacitet, den används inte helt, den används ineffektivt eller har en liten kvalificerad operatör.

Denna metod är emellertid inte effektiv för att identifiera flaskhalsar där köer finns i olika delar av processen.

Prestanda

Eftersom en produktionslinje är direkt kopplad till utgångarna som produceras av maskinerna tillåter deras prestanda att den huvudsakliga flaskhalsen kan identifieras i tillverkningsprocessen i tillverkningsprocessen.

Förbättra prestandan för varje maskin kommer det att vara möjligt att bedöma vilken maskin som mest påverkar produktionen i allmänhet. Således kan flaskhalsen bestämmas i processkedjan.

Fullständig kapacitet

Genom att använda procentandelen användning av varje produktionsenhet är det möjligt att bestämma maskinen som använder den högsta andelen av dess kapacitet.

Denna maskin kommer att hindra de andra genom att tvinga dem att arbeta med en lägre kapacitet.

Men om alla maskiner i processkedjan utförs på en liknande kapacitetsnivå, kommer det att öka den lägsta maskinkapaciteten inte skapa någon betydande förbättring av den totala produktionen.

Timeouts

I händelse av att flera produktionsenheter redan arbetar i full kapacitet kommer övervakningen av maskinens inaktivitetstid att tillåta att identifiera vilken maskin som genererar en flaskhals.

Maskinen före utrustningen som har den längsta väntetiden i processkedjan är en flaskhals.

Flaskhalsexempel

Första exemplet

Det finns kort och långsiktiga flaskhalsar. Kortsiktiga flaskhalsar är tillfälliga och är vanligtvis inte ett viktigt problem.

Kan tjäna dig: immateriellt immobiliserat

Ett exempel på en kortsiktig flaskhals skulle vara att en kvalificerad anställd ska ta några dagar på semester.

Långvariga flaskhalsar förekommer hela tiden och kan hindra produktionen betydligt. Ett exempel på en långvarig flaskhals är när en maskin inte är tillräckligt effektiv. Som ett resultat kommer det att generera en lång väntande svans.

Andra exempel

Anta att du har fyra steg i en produktiv process. I denna process är steg 3 flaskhalsen, med en kapacitet på bara 70 artiklar per timme. Detta anges i bilden av den kontinuerliga röda linjen. Detta steg begränsar produktionskapaciteten för hela processen:

Om dess kapacitet till 100 stigningar kan utgången från den kompletta processen nå upp till 100. Vid den tidpunkten skulle det finnas två flaskhalsar: Steg 1 och steg 3, vilket indikeras av den diskontinuerliga röda linjen.

Med andra ord, genom att höja kapaciteten för det steget med 43%höjs också kapaciteten för hela processen med 43%.

Andra exempel

- En T -skjortfabrik där det finns 8 maskiner för att göra fronter och ryggar och bara en för nack- och ärmsluten. Produktion ackumuleras.

- När en komponent är defekt måste du dra tillbaka den och produktionen inte kommer ut i tid.

- Om en enda person är den som övervakar processen bildas en flaskhals för att alla produkter måste passera genom sina händer.

- När produkterna inte är distribuerade med hastigheten i vilken de produceras är distributionen flaskhalsen.

- Om fler produkter börjar produceras, men köpet av ingångar inte har planerats väl, som gör en flaskhalsform, måste vi vänta med att få leveranserna för att bekvämt avsluta produkterna.

Referenser

1. Flaskhals (produktion). Tagen från.Wikipedia.org.
2. Flaskhals (begränsning). Hämtad från Lean-Manuffacturing-Japan.com.