Produktionsindikatorer

Vad är produktionsindikatorer?

De Produktionsindikatorer De är de olika mätvärdena som företag använder för att utvärdera, analysera och övervaka produktionsprocesser. Dessa prestandamätningar används ofta för att utvärdera framgång i förhållande till specifika strategiska mål och mål.

Mäta, analysera och förbättra produktionsindikatorerna är inte så enkelt som det verkar. Även om det finns vissa indikatorer som fungerar bra för specifika arbetsfunktioner, är det ofta så att flera kombinationer av indikatorer behövs för att säkerställa att ett bredare affärsmål uppfylls.

I produktion kräver varje förbättringsområde eller strategiskt mål i allmänhet flera indikatorer. Dessa grupperas kring deras specifika strategiska mål. 

MESA -organisationen (Manufacturing Enterprise Solutions Association) har sponsrat forskning för att hjälpa tillverkningsmarknaden att identifiera de viktigaste indikatorerna.

Genom att uppnå denna identifiering av indikatorer hjälper organisationen de som är ansvariga för att fatta beslut att förstå vikten av dessa indikatorer, liksom deras relation till mätprogrammen och användningen av lösningar av programvara.

Huvudproduktionsindikatorer

Följande är de mest använda produktionsindikatorerna av LOT -tillverkare, av processer och hybrider:

För att förbättra kundupplevelsen och responstiden

Produktionscykeltid

Mät tiden det tar att tillverka en given produkt, eftersom produktionsordern släpps för att leverera de färdiga produkterna.

Dags att göra ändringar

Det mäter tiden att ändra en produktionslinje, eftersom en produkt är klar tills den startar en annan produkt.

För att förbättra kvaliteten

Kvalitetsprestanda

Anger procentandelen produkter som är korrekt tillverkade till den första under produktionsprocessen, anpassad till specifikationer, utan avfall eller upparbetningar.

Kan tjäna dig: enhetskostnader

Kundavvikelser eller produktavkastning

Den mäter hur många gånger kunder avvisar produkterna och returnerar dem, baserat på mottagningar av defekta produkter eller utanför specifikationen.

Avvisningsgrad

Det är andelen producerade enheter som avvisas, under en tid eller parti.

För att förbättra effektiviteten

Produktionsprestanda

Mät mängden produkt som tillverkas i en maskin, linje eller anläggning under en viss tidsperiod.

Kapacitetsanvändning

Anger hur mycket den totala produktionskapaciteten används vid en viss tidpunkt.

Lagens allmänna utrustning

Denna multidimensionella indikator är en tillgänglighet multiplikator X Performance X Kvalitet och används för att indikera den allmänna effektiviteten hos produktionscentra eller en komplett produktionslinje.

Produktionsschema eller prestation

Det mäter i vilken procentandel av tiden en önskad produktionsnivå uppnås inom ett angivet tidsplan.

För inventeringsminskning

Inventering / skift

Mät effektiv användning av lagermaterial. Det beräknas genom att dela kostnaden för de varor som säljs mellan det genomsnittliga inventeringen som används för att producera den varan.

För att säkerställa att standarderna överensstämmer

Hälso- och säkerhetsincidenter

Det mäter antalet hälso- och säkerhetsincidenter som registrerades som inträffade under en tidsperiod.

Antal evenemang för icke -efterlevnad på ett år

Det mäter antalet gånger en anläggning som drivs utanför de normala regleringsriktlinjerna för efterlevnadsregler under ett års period. Dessa överträdelser måste helt dokumenteras om den specifika tiden för icke -efterlevnad, skäl och resolutioner.

Det kan tjäna dig: Blake och Mouton Grid

För att minska underhållet

Procentandel av förebyggande underhållsarbetsorder vs. korrigerande

Frekvensindikator med vilken förebyggande underhåll utförs, jämfört med oplanerat underhåll.

Inaktivitetstid vs. driftstid

Detta förhållande mellan inaktivitetstid och driftstid är en direkt indikator på tillgången på tillverkningstillgångar.

För att minska kostnaderna och öka lönsamheten

Produktionskostnad i procent av inkomsterna

Förhållandet mellan totala produktionskostnader och total inkomst som genereras av en produktionsanläggning.

Nettoföretag

Den mäter ekonomisk lönsamhet för investerare, antingen före eller efter skatter, för en produktionsanläggning.

Genomsnittlig bidragsmarginal per enhet

Det beräknas som en relation mellan vinstmarginalen som genereras av en produktionsanläggning genom att producera en specifik enhet eller volym.

Energikostnad per enhet

Mät kostnaden för energi (el, ånga, gas, etc.) krävs för att producera en specifik enhet eller volym.

Exempel på produktionsindikatorer

Team Allmän effektivitetsindikatorformel

Utrustningens allmänna effektivitet (t.ex. är en uppsättning icke -finansiella indikatorer som allmänt accepteras som återspeglar produktionens framgång.

EGE delar upp effektiviteten hos ett produktionscenter i tre separata men mätbara komponenter: tillgänglighet, prestanda och kvalitet. Varje komponent registrerar en aspekt av processen som kan vara ett förbättringsmål.

EGE = Tillgänglighet X Performance X Kvalitet

Varelse:

• Tillgänglighet = total exekvering / tid

Procentandel av maskinens verkliga produktionstid mellan produktionstiden för maskinen.

• Prestanda = total revisor / standard revisor

Kan tjäna dig: intern möjlighetsgrad: vad som består och exempel

Procentandel av de totala delarna som produceras av maskinen mellan maskinens standardproduktionshastighet.

• Kvalitet = bra enheter producerade / totala enheter producerade

Procentandel av goda delar bland de totala bitarna som produceras av maskinen.

EGE -indikatorberäkningsexempel

Vara ett produktionscenter som är programmerat för att arbeta i en 8 -timmars skift (480 minuter) med en 30 -minuters schemalagd paus. Under svängen var centret inaktiva 60 minuter på grund av maskinuppdelning (oplanerad tid).

Exekveringstid = 480 minuter schemalagd - 30 minuter schemalagd vilotid - 60 minuter.

Därför:

Tillgänglighet = 390 minuter / 480 minuter = 81,25 %

Produktionscentret tillverkade totalt 242 enheter under denna tur.

Standardräknaren för den producerade stycket är 40 enheter / timme. Det vill säga en bit bör produceras var 1,5 minut. Du har då:

Total revisor = totala enheter producerade / exekveringstid

Standard revisor = 1 / standardtid

Därför:

Prestanda = (enheter som produceras * standardtid) / exekveringstid

Prestanda = (242 enheter * 1,5 minuter) / 390 minuter = 93,08 %

Av de 242 producerade totala enheterna var 21 defekta.

Vara avvisningsgraden: (defekta enheter / enheter som produceras)* 100

Då var avvisningsgraden (21 /242)*100 = 8,68 %

Därför:

Kvalitet = (producerade enheter - defekta enheter) / producerade enheter

Kvalitet = (242 - 21) / 242 = 91,32 %.

Slutligen har du:

EGE = (tillgänglighet = 81,25 %)*(prestanda = 93,08 %)*(kvalitet = 91,32 %) = 69,06 %