Korrigerande underhållsegenskaper, typer, exempel

han Korrigerande underhåll Det är en typ av underhåll som görs för att reparera eller ändra en utrustning som presenterar fel eller har slutat fungera korrekt. Under lång tid var ungefär till första världskriget den enda typen av underhåll som gjordes, eftersom bara det som skadades var reparerat.

Idag använder företag andra typer av underhåll (förebyggande eller prediktiv, bland andra) för de flesta av sina maskiner eller utrustning och försöker därmed garantera en större användbar livslängd och förhindra oväntade misslyckanden hos dem.

Korrigerande underhåll används dock vanligtvis i utrustning som inte sätter produktionslinjen för ett företag i riskzonen, eller i företag som inte har en budget för att utföra förebyggande underhåll, bland andra fall.

I vilket fall som helst, även om andra typer av utrustning har planerats, genererar utseendet på oväntade misslyckanden att korrigerande underhåll måste genomföras i dessa för reparation och efterföljande idrifttagning.

[TOC]

Egenskaper för korrigerande underhåll

Några av de viktigaste egenskaperna för korrigerande underhåll är följande:

• Kan inkludera utbyte av en bit eller byte av fullständig utrustning.
• Det tillämpas när ett fel produceras eller upptäcks.
• Det kan programmeras eller inte programmeras.
• Det representerar inte några kostnader för företaget medan utrustningen är i drift, men ett oväntat fel kan representera mycket höga kostnader, om utrustningen är viktig i produktionskedjan.

Typer av korrigerande underhåll

Det finns två typer av korrigerande underhåll, det programmerade och det inte programmerade. I grund och botten har den största skillnaden mellan de två att göra med den tid då felet eller nedbrytningen repareras, efter att den har upptäckts.

Schemalagt korrigerande underhåll

Programmerat korrigerande underhåll görs inte omedelbart, men planerat. Det används vanligtvis i maskiner eller system som inte är särskilt viktiga inom företagets produktionskedja. Därför kan de förbli ur drift utan att detta innebär en försening i produktions- eller leveranstider som är förorsakade av samma.

På detta sätt är det möjligt att reparera nedbrytningarna ibland där personal, material och verktyg som krävs för att utföra denna uppgift är tillgängliga, utan att störa företagets scheman.

Ett exempel på denna typ av underhåll inträffar när en "operation tills brott" används, där den är tillgänglig att en maskin används tills den misslyckas och sedan byts ut eller byts ut.

Oinständig korrigerande underhåll

Oförändrat korrigerande underhåll, även kallad nödsituation, är den som görs omedelbart. Detta ges vanligtvis när ett oväntat avbrott eller misslyckande inträffar i ett team som är nödvändigt för att ett företag fungerar korrekt. Därför genomförs deras reparation och implementering brådskande.

Denna typ av underhåll är vanligtvis oundviklig, eftersom oavsett vilken typ av strategi som utvecklats för att förhindra oväntade fel, ibland är brottet av en maskin eller utrustning oundviklig.

I alla fall minskar god planering av underhållsstrategier till stor del möjliga misslyckanden.

Fördelar

Några av fördelarna med korrigerande underhåll är följande:

Låg kostnadskostnad

Denna typ av underhåll utför ingen operation och förbrukar inte heller någon resurs medan utrustningen är i drift. Därför betyder det inte någon kostnad för företaget.

Du behöver väldigt lite planering

Ingen planering behövs, eftersom korrigerande underhåll tillämpas när nedbrytningen av en utrustning upptäcks eller när den slutar fungera för ett misslyckande.

Enkelhet i processen

Korrigerande underhåll är mycket enkelt att förstå att det används när en besvär manifesteras.

Mest effektiv lösning i vissa fall

Korrigerande underhåll är vanligtvis det bästa alternativet i fall där en utrustning eller maskin inte representerar besvär för produktionskedjan, eller även när kostnaden på grund av internering och reparation är mindre än kostnaden för en annan typ av underhåll.

Nackdelar

Därefter några av nackdelarna med korrigerande underhåll:

Det är oförutsägbart

Korrigerande underhåll utför ingen typ av check i utrustningen medan den är i operationell tillstånd. Det är därför alla fel som inträffar i det inte upptäcks förrän i det ögonblick det inträffar.

Inaktivitetstid

Tiden att reparera en utrustning kan vara mycket hög, eftersom det kan hända att nödvändiga material eller personal inte är tillgängliga för att reparera nämnda utrustning.

Mindre användbar livslängd

Genom att inte utföra någon typ av underhåll till utrustningen förrän de misslyckas minskas deras livslängd avsevärt.

Exempel på korrigerande underhåll

Här är några exempel på korrigerande underhåll:

Exempel 1

Exempel på schemalagd korrigerande underhåll:

Ett företag har 5 driftskrivare som ibland används. När en av dessa kommer att hittas, programmerar företagets reparation för ett visst datum, där du har personal tillgänglig för att reparera det.

I detta fall görs inte reparationen omedelbart eftersom en skrivares fel inte skadar företagets drift.

Exempel 2

Okondent korrigerande underhåll:

En luftkompressor, som görs förebyggande underhåll var 30: e dag, ger en uppdelning vid 20 dagars användning från den senaste översynen. Eftersom det är en mycket viktig maskin för företaget repareras kompressorn omedelbart.

Exempel 3

Okondent korrigerande underhåll:

Gaffeltrucken av ett företag, på vilket ingen typ av förebyggande underhåll görs, finns, vilket orsakar ett avbrott i produktionskedjan på samma.

I detta fall genomförs en omedelbar reparation för att företaget ska återgå till sin normala arbetskurs.

Exempel 4

Schemalagt korrigerande underhåll

I en reparation av den elektriska delen av en luftkonditionering verifierar teknikern att dess filter måste bytas ut. Även om utrustningen fungerar korrekt utan att byta ut filtren, agendan en ny underhållsuppgift så att de byts ut.

Referenser

1. Redaktörer av Maininx. (2020). Vad är korrigerande underhåll? Hämtad från GetMainAinx.com
2. FIIX -redaktörer. (2020). Korrigerande underhåll. Hämtad från Fiixsoftware.com
3. García Garrido, s. (2009). Industriellt underhåll: Korrigerande underhåll. Hämtad från Renovetec.com
4. Njith, s. (2018). Vad är korrigerande underhåll? Hämtad från AutomationForum.i
5. National Service for Work Supply Ind. (2007). Korrigerande, förebyggande och förutsägbart underhåll. Hämtad från akademin.Edu