Kedjeproduktionsfunktioner, fördelar, exempel

Kedjeproduktionsfunktioner, fördelar, exempel

De kedjeproduktion eller massproduktion Det är tillverkningen av stora volymer standardiserade produkter, ofta med monteringslinjer eller automatiseringsteknik. Därför hänvisar det till en effektiv produktion av ett stort antal liknande varor.

I samband med partier och arbetsorder är detta en av de tre huvudproduktionsmetoderna. I den används automatisering för att uppnå en hög volym, en detaljerad organisation av materialflöde, noggrann kontroll av kvalitetsstandarder och en arbetsavdelning.

Källa: Pixabay.com

Konceptet med kedjeproduktion tillämpas på olika typer av material, från partiklar och vätskor som hanteras i bulk, såsom mat, bränsle, extraherade mineraler och kemikalier, på fasta delar och montering av dessa delar, såsom apparater och bilar.

Moderna massproduktionstekniker förändrade förhållandet mellan människor och deras arbete. Massproduktion har ersatt hantverk, och den repetitiva monteringslinjen är nu världsstandarden för alla tillverkningsprocesser.

[TOC]

Egenskaper

Massproduktion är förknippad med en hög efterfrågan för en produkt. Tillverkningsanläggningen ägnas vanligtvis för skapandet av en enda typ av god och dess varianter. Till exempel produktion av två och fyra dörrar på samma anläggning.

Specialiserade maskiner

De involverade maskinerna är speciella maskiner som snabbt producerar en enda typ av bit i stora mängder.

De är vanligtvis ordnade i en sekventiell linje och i den ordning som tillverkningsverksamheten måste genomföras. Produkten rinner genom dessa maskiner tills den avslutas.

Det är också vanligtvis automatiserat, vilket orsakar totala utgifter per produktenhet. Men maskinerna som behövs för att konfigurera en massproduktionslinje, till exempel robotar, är så dyrt att det måste vara viss försäkran om att produkten kommer att lyckas för att få vinster.

Kan tjäna dig: installerad kapacitet: vad är det, hur det mäts, faktorer, exempel

löpandeband

Kedjeproduktionssystem för produkter tillverkade av många delar är vanligtvis organiserade i monteringslinjer. Uppsättningarna går igenom en transportör, eller om de är tunga, hängs de från en luftkran eller monorraíl.

I en fabrik för en komplex produkt, istället för en enda monteringslinje kan det finnas många hjälpmonteringslinjer som matar delmängden, såsom bil- eller sittmotorer, till en huvudmonteringslinje i stamnätverket.

Ett typiskt kedjeproduktionsfabriksdiagram liknar en fiskens skelett än en enda central linje.

Fördelar

Arbetskostnadsminskning

Arbetskostnaderna är ofta lägre för massaprodukter. Denna prisbesparing kommer från automatiserade produktionsprocesser för monteringslinjen, som kräver färre arbetare.

Konkurrensfördel

Den snabba församlingen hjälper en snabb distribution och kommersialisering av produkter från en organisation, med potential att skapa en konkurrensfördel och större vinster.

Till exempel har McDonald's en konkurrensfördel på grund av hastigheten med vilken en måltid för kunder som är oroliga för leveranstid kan producera.

Minskning av icke -produktiva insatser

I hantverksproduktion måste hantverkaren röra sig runt i butiken, samla bitarna och montera dem. Du bör söka och använda många verktyg många gånger för olika uppgifter.

I massproduktion upprepar varje arbetare en eller få relaterade uppgifter, som använder samma verktyg, för att utföra identiska eller nästan identiska operationer i ett flöde av produkter.

Det kan tjäna dig: COSO -rapport: Vad är, komponenter, fördelar, nackdelar

Verktyget och bitarna är alltid till hands, eftersom de i följd röras av en monteringslinje.

Därför är tiden för att tillverka en produkt med massproduktion mycket kortare än när traditionella metoder används.

Minskning av variationer

Variationer och sannolikhet för mänskliga fel minskas, eftersom uppgifterna övervägande utför maskiner. Felet i driften av denna maskin har emellertid fler nå konsekvenser.

Nackdelar

Höga initialkostnader

Inte allt relaterat till massproduktion är fördelaktigt. Upprättandet av en automatiserad monteringslinje kräver en stor mängd kapital och kräver att man har betydande tid och resurser.

Den initiala kostnaden för maskinerna kan vara dyra, så producenten måste se till att han kommer att sälja produkten eller förlora mycket pengar.

Dessutom, om något massproduktionsområde avbryts, kan hela produktionsprocessen påverkas.

Brist på motivation

Även om massproduktion kan spara arbetskraftskostnader, kan anställda som förblir som en del av en monteringslinje demotiveras, eftersom uppgifterna är repetitiva.

Tristess som orsakas av repetitivt arbete kan leda till en ökning av personalrotationsnivåerna.

Det är oflexibelt

Massproduktion är oflexibel, eftersom det är svårt att ändra utformningen av produktionsprocessen efter att en produktionslinje har implementerats. Dessutom kommer alla produkter som tillverkas i en av dem att vara identiska eller mycket lika. Det är inte lätt att introducera någon sort för att tillfredsställa individuell smak.

Kan tjäna dig: Division of Labor

Exempel

Vadställe

Henry Ford 1913 var en pionjär i mobilmonteringslinjen för produktion av Model T -bilen. Den minskade tillverkningstiden för delarna tillät Ford att tillämpa samma metod för chassimontering. Den tid det tog att bygga en T -modell minskades omedelbart från mer än 12 timmar till 2,5 timmar.

Ford fortsatte att förfina processen och till och med anställa experter som studerade hur människor rörde sig mer effektivt. Mellan 1908 och 1927 byggde Ford 15 miljoner bilar Model T.

Fords massproduktion resulterade i en bil som var väsentligt billigare för allmänheten, istället för en lyxprodukt som bara kunde betala ett begränsat antal människor.

Ford Model T producerade en oerhört prisvärd utgång, men det var inte särskilt bra att svara på efterfrågan på variation, anpassning eller designförändringar.

Som en konsekvens förlorade Ford äntligen marknadsandel mot General Motors, som introducerade årliga förändringar i sin modell, fler tillbehör och ett urval av färger.

Coca Cola

Denna sockerhaltiga dryck som gynnas av majoriteten är den mest betjänade produkten i världen. Med täckning i mer än 200 länder hanterar Coca-Cola 1,9 miljarder delar per dag.

Referenser

  1. Caroline Banton (2019). Massproduktion. Uppfinnare. Taget från: Investopedia.com.
  2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Massproduktion. Taget från: i.Wikipedia.org.
  3. Morris Tanenbaum, William K. Holstein (2019). Massproduktion. Brittisk encyklopeedia. Taget från: Britannica.com.
  4. Aashi Mital (2014). Massproduktion. Betydelsen av tillverkning. Vetenskaplig. Taget från: Scientedirect.com.
  5. John Spacey (2017). Batchproduktion vs massproduktion. Taget från: förenklad.com.