Produktionssystemets egenskaper, fördelar, exempel

han massor av produktionssystem Det är en tillverkningsmetod där produkter tillverkas av specifika grupper eller mängder, inom en tidsram. Mycket kan gå igenom en serie steg i en stor tillverkningsprocess för att göra den önskade slutprodukten.

Lotproduktion används för många typer av tillverkning som kan behöva mindre produktionsmängder på en gång för att garantera specifika kvalitetsstandarder eller processändringar.

Källa: Pixabay.com

Detta produktionssystem är också känt som diskontinuerlig produktion, eftersom materialet ackumuleras framför var och en av produktionsprocesserna. Var och en av stegen i produktionsprocessen tillämpas samtidigt på en hel del artiklar. Det partiet flyttar inte till nästa steg i produktionsprocessen förrän hela partiet utförs.

[TOC]

Jämförelse med andra produktionssystem

I det här systemet, istället för att tillverka artiklar kontinuerligt eller individuellt, tillverkar man i grupper eller partier.

Det skiljer sig från massproduktion eller kontinuerliga produktionsmetoder, där produkten eller processen inte behöver granskas eller ändras så ofta eller så periodiskt.

Både produktion av beställningar och partier liknar naturen, förutom att i satser är mängden produktutvecklad relativt högre.

Lot Tillverkning används traditionellt i företag som har implementerat den smala tillverkningsfilosofin.

Egenskaper

Minskning av processer kostar

Produktionssystemet för partier används för att minska kostnaden per timme för var och en av processerna, med tanke på att ju högre mängden bitar som produceras genom en given process, desto mer minskas kostnaden per timme.

Det tar emellertid inte hänsyn till inaktiva tider på grund av bristen på material och ackumulering av lager i processen.

Efterfrågan fortsätter inte

Denna produktionsmetod kan göras när efterfrågan inte är tillräckligt omfattande eller periodisk för att starta ett produktionssystem som är baserat på ett styckeflöde.

I dessa situationer försöker den uppnå en optimal produktionsstorlek för att maximera nödvändiga resurser och råvaror, och att kundens efterfrågan uppfylls, vilket minskar den nuvarande inventeringen till det maximala.

Trycksystem

Batchproduktionssystemet är ett tillverkningssystem; Det vill säga följande process kommer att ta produkten när den preliminära processen är klar och tar det som har inträffat.

Kan tjäna dig: Öppningsbalans

Produktionsprocessen driver produktionen utan att överväga produktionshastigheten som efterföljande processer har.

Maskinerna är i den kronologiska ordningen direkt relaterad till tillverkningsprocessen.

Partistorlek

Storleken på partiet bör vara så liten som möjligt, skapa ett åtagande mellan användaren av operatören eller maskinen och ackumuleringen av inventeringen.

När storleken på partiet är för stor ökar cykeltiderna, eftersom det finns för många gånger av inaktivitet och onödig transport av inventeringen.

Produktförändringar

Lot -metoden används så att varje övergående förändring eller modifiering kan göras i produkten, om det behövs, under tillverkningsprocessen.

Till exempel, om en produkt behöver en plötslig förändring i materialet eller några ändrade detaljer, kan detta göras mellan partier.

Detta skiljer sig från monteringsproduktion eller massproduktion, där sådana förändringar inte kan göras lätt. Tiden mellan partierna kallas cykeltid. Varje parti kan tilldelas mycket nummer.

Långsam förändring i maskiner

De ändringar som behövs för att anpassa maskinen till en eller annan typ av produkt är vanligtvis långsamma. Det är därför varje förändring används för att producera delar av en viss typ.

Därför är systemet inte särskilt flexibelt, eftersom det inte tillåter produktion samtidigt för olika produktmodeller.

Av denna anledning är det mycket svårt att arbeta på efterfrågan med detta produktionssystem, och det uppstår vanligtvis att ha lager.

Större fysiska utrymme

Företag som använder partier kräver stora anläggningar för att samla lager i processen. På så sätt riskerar detta lager att gå vilse, bryta eller orsaka olyckor på jobbet.

På samma sätt krävs också varuhus för att spara den färdiga produkten som väntar på att levereras till kunden.

Fördelar

- På grund av tillverkningen av mindre partier är produktionsproduktionen bra för kvalitetskontroll. Om det till exempel finns ett fel i processen kan det lösas utan sådan förlust, jämfört med massproduktion.

- Det fungerar bra när små produktionsserier behövs, till exempel söta butiker, som bara bakar de kakor som behövs.

- Det är meningsfullt när efterfrågan på en produkt inte räcker för att hålla en maskin eller en produktionsprocess dedikerad kontinuerligt.

Olika produkter

- Företaget som använder det kan ha en mängd olika produkter istället för en enda typ, så det ger kunden ett bredare alternativ och därför en större möjlighet till försäljning.

Det kan tjäna dig: Veracruz ekonomiska aktiviteter

- Det är idealiskt för anpassade eller säsongsbeställningar, eller bevisutarbetande av en ny produkt.

- Låter dig använda ett enda produktionssystem för att göra olika säsongsartiklar.

- Företaget minskar risken för att koncentrera sig på en enda produkt och producera en mängd olika produkter av samma typ.

- Det har flexibiliteten i att producera en mångfald av olika produkter, eller varianter av olika produkter.

Ekonomiska fördelar

- Du kan spara pengar genom att ta färre risker för nyare planer och produkter. Som ett resultat gör detta att ändra eller modifiera batchtillverkning enligt företagets behov.

- Det är billigare att producera en hel del istället för en enda produkt, eftersom maskiner kan användas mer effektivt.

- Det kräver låg specialisering av anställda, eftersom de bara känner till processen där de arbetar.

- Det har vanligtvis lägre kapitalkostnader.

Nackdelar

- Om en prototyp har ett fel kommer resten av samma produkter att ha det felet, eftersom maskinen replikerar det exakt. Detta slösar värdefull tid och förlust av material är dyrt.

- De minsta partierna behöver mer planering, programmering och kontroll över processen och datainsamlingen.

- Arbetskraft krävs för att flytta elementen från ett steg till ett annat från processen med partier, utöver den arbetskraft som krävs för partiproduktion.

- Produktionssystemet är inte särskilt flexibelt och kan inte anpassa sig till kundens efterfrågan.

- Råvaror och resurser används inte tillräckligt optimalt, eftersom det finns många stopp som väntar på nästa parti.

Inaktivitetstid

- Den huvudsakliga nackdelen med partiets produktion är att det finns en tid av inaktivitet mellan enskilda partier, under vilken maskinkonfigurationen ändras. Detta gör att produktiviteten stoppas helt.

- Produktionsteamet upptar mycket utrymme. När det är inaktivt används inte detta utrymme för att tjäna pengar.

- Konfigurera produktionssystemet för att producera något annat resultat i inaktivitetstid. På smal tillverkningsspråk är det resurser som slösas bort.

- Om produkten ständigt ändras eller modifieras under hela processen kan den också kosta en tid av inaktivitet.

Kan tjäna dig: Industriella produkter: Egenskaper, typer och exempel

- Stopptider ökar och därmed produktionskostnaderna.

Exempel

Industriella blåsare, elmotorer, verktyg och boktryck och förpackningar tillverkas vanligtvis av massor av partier.

För vissa situationer och produkter är batchproduktion den enda realistiska metoden. I en lokal smörgåsbutik förbereder de kakor för varje dag och släpper bitar på kakfacken och placerar flingorna i en ugn.

Leveransen av färska kakor under en dag finns i form av mycket, på kort tid. I det här fallet är det vettigt att baka i små partier, eftersom små mängder färsk produkt behövs.

Om ett företag säljer stora mängder kakor kontant med en lång hållbarhet, kanske batchbehandling inte är det mest effektiva alternativet.

Istället kan en kombination av partier och kontinuerlig process föredras: degen blandas i partier, medan kakorna bildas, bakas och förpackas i en kontinuerlig process.

Toyota -fallet

Minimera den förlorade tiden genom konfiguration och förändring är nyckeln till att optimera detta produktionssystem.

SLEBELTA Tillverkningsmetoder rekommenderar för detta problem att slutföra så många förändringsarbeten som möjligt innan inaktivitetstiden. Detta kallas en Trump -förändring på en enda minut.

Målet är att minimera förändringstiden så mycket som möjligt och sedan fortsätta leta efter sätt att minska det ännu mer.

Till exempel med Toyota -produktionssystemet hade det ändrat metalltrycksmatriser som används för att tillverka bilkroppar från 12 timmar till tre timmar.

Detta minskades bara 90 minuter genom att använda precisionspositioneringsutrustning. Det var en stor förbättring, men de stannade inte där: en större förfining av processen minskade förändringstiden till bara tio minuter.

Dessa metalltrycksmatriser väger flera ton och kräver positionering inom en millimeter tolerans. Tiden för förändringen i Toyota kunde minska från tre dagar till bara tio minuter, vilket förbättrade effektiviteten i sitt batches produktionssystem.

Referenser

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Serietillverkning. Taget från: i.Wikipedia.org.
2. Grafiska produkter (2019). Serietillverkning. Taget från: grafikprodukter.com.
3. Lore Central (2019). Batchproduktionssystemfördelar och nackdelar. Taget från: lorecentral.org.
4. Nikhita Bagga (2013). Serietillverkning. Granska. Tagen från: GetRevising.co.Storbritannien.
5. MBA Skool (2019). Serietillverkning. Taget från: mbbaskool.com.
6. Knowledge (2017). Satsproduktionssystem. Taget från: kunskap.com.