Tillverkningssystem huvudtyper och egenskaper

De Tillverkningssystem De är de olika processerna för transformation och produktion av ett material eller råmaterial genom användning av verktyg, maskiner, energi och arbete. Termen tillverkning är av latinskt ursprung: manus betyder "hand" och FAKTUM betyder "gjort".

Sedan betyder ordet tillverkning "handgjorda", men i förlängningen gäller det för den nuvarande produktionsprocessen, som involverar tekniker, maskiner och människor. Tillverkningssystem är grundläggande i samhället för tillverkning av produkter eller delar, effektivt och med kvalitet.

Var och en av dessa system har olika egenskaper av varierad natur och olika typ. Dessutom skiljer sig materialen som omfattas av industrialiseringsprocessen från varandra genom deras form, deras motstånd, deras storlek, deras densitet eller estetik.

I tillverkningen av nya produkter är en serie operationer och processer av olika slag involverade, men alla har som dess huvudsakliga mål att modifiera de fysiska egenskaperna och egenskaperna hos de använda materialet för att skapa ett nytt element.

[TOC]

Huvudtyper av tillverkningssystem

Tillverkningsteknik klassificerar eller delar upp dessa processer i två kategorier: kontinuerlig och diskret.

Kontinuerlig process

Dess huvudsakliga funktion är produktionen av produktpartier efter kvantitet eller vikt, vars utvärdering utförs genom en grupp kontinuerliga variabler.

Dessa variabler är fysiska eller kemiska, såsom vikt, motstånd, volym, färg, tid, densitet, konduktivitet, elasticitet, viskositet och transparens, bland andra.

Till exempel används kontinuerliga processer vid produktion av mineraler, stål, bensin, skum och industriella gaser.

Diskret process

Under denna process produceras delar, delar, enheter eller komponenter som enkelt kan räknas och klassificeras som produkter, vars egenskaper eller attribut kan vara acceptabla eller inte acceptabla enligt deras kvalitet.

Attributen i denna process mäts med icke -kontinuerliga skalor eller med numrering eller räknar skalor.

Exempel på denna process är tillverkning av delar av fordon - plast eller stål - och tillverkning av elektroniska kretsar, bland andra.

Liksom i den kontinuerliga processen kan i de diskreta processkomponenterna eller redovisningsdelarna tillverkas som kan utvärderas eller klassificeras som hög eller låg kvalitet.

I denna kategori är grödorna av frukt eller fötter av unga, med vissa egenskaper hos vikt, volym, fenotyp, bland andra.

Egenskaper hos traditionella tillverkningssystem

För att bli effektivare och konkurrenskraftiga har för närvarande produktiva organisationer varit tvungna att anta ny teknik, förbättra sina produktionssystem och metoder och anpassa sig till marknader.

Produktionssystemen är mycket varierande i densitet, form, storlek, estetik eller motstånd. Dessa system används inom branschområdet.

Det finns dock fortfarande många företag med traditionella tillverkningssystem, vars huvudsakliga egenskaper är:

- De är designade för specifika produkter.

- Flödet är online på grund av hur maskinerna är ordnade i rad.

- Processen slutar på den sista maskinen i raden.

- Produktinventar i produktionskedjan är låg.

- Eliminerar effektivare kostnader.

- Olika produkter är låg.

- Maskiner tillverkar specifika produkter. De är inte anpassningsbara, som för närvarande är.

- Det finns låg efterfrågan på produkter.

Flexibla tillverkningssystem

Termen flexibilitet används för att definiera ett attribut som gör det möjligt för ett tillverkningssystem -flexibelt eller blandat - att hantera en viss variation i produkter eller delar stilar.

Detta uppnås utan att innebära avbrottet i produktionsprocessen medan förändringarna mellan modellerna görs.

Denna funktion är mycket önskvärd i alla tillverkningssystem. Dessa typer av system kallas också flexibla tillverkningssystem eller flexibla monteringssystem.

Egenskaper

- Alla arbetsenheter identifieras.

- Tillverkningssystemet identifierar arbetsenheten för att kunna utföra rätt operation. För olika verksamheter krävs olika produkter eller delar stilar.

- Driftsinstruktioner ändras snabbt.

- Snabb förändring av fysisk installation.

Flexibilitet gör att olika produkter kan tillverkas utan slöseri med tid, eftersom dessa inte produceras i partier och snabba justeringar kan göras mellan en enhet och en annan.

Världsklassstillverkning

World Class Manufacturing är ett koncept skapat av tillverkningskonsult Richard Schonberger.

Dess huvudmål är att förbättra mänskliga och tekniska resurser för tillverkning av produkter mer effektivt genom att öka dess drift och hastighet.

Världsklassens tillverkningskategori är en process för att anpassa sig till produktionsförfaranden och koncept för kundrelationer, leverantörer, producenter och distributörer.

Det finns 6 typer av tillverkning i världsklass:

One Piece Flow

Tillverkningssystemet "bit för bit" består i organisationen av tillverkning av produkter baserat på flödet eller kontinuerlig produktion av ett enda stycke, som inte grupperas i partier utan passerar från en station till en annan eftersom den tillverkas.

Syftet med denna typ av tillverkning är att det finns en flytande och kontinuerlig produktionsprocess för varje arbetssektion.

Bitarna tillverkas snabbt, ackumuleras inte mellan en maskin och tar en striktare kontroll över beståndet.

Precis i tid (precis i tid)

Hans filosofi består i att definiera hur produktionstiden är optimerad. Detta sammanfattas i att "göra bra till det första".

Denna typ av produktionstillverkning är inriktad på efterfrågan vård baserat på effektivitet i maskiner och deras operatörer.

Detta system sammanfattas vid tillverkning av den typ av delar som begärs i den mängd och tid som krävs.

Toyota produktionssystem

Framgången för japanska och koreanska tillverkare beror på detta tillverkningssystem. Detta system eliminerar alla onödiga förfaranden för tillverkningsprocessen, som tjänar till att minska produktions- och priskostnaderna.

Det är baserat på kvalitetskontroll, anpassad till efterfrågan fluktuationer när det gäller variation och mängd produkter.

En annan grundläggande grund för detta system är kvalitetssäkringen i varje produkttillverkningsprocess och respekt för personalen som organisationens viktigaste tillgång.

Ford Production System

Det stora bidraget från detta system till branschen var organisationen av serie- och massproduktion av produkter. Detta orsakade en utvidgning av utbud och efterfrågan genom att öka produktionen och minska kostnaderna.

Ford -systemet (monteringskedjan) är baserad på ökningen av arbetsdelningen, ökningen av kontrollen av arbetarens produktiva arbete, serieproduktionen, minskningen av kostnaderna och ökningen av varorna i cirkulationen, i andra aspekter.

Efterfrågan Flow Technology

Detta system fokuserar på skapandet av höga tekniska produkter på kortast möjliga tid till mindre kostnad.

Minskar allt som inte ger värde för produkten och accentuerar betoningen på kvaliteten på maskiner och operatör.

DFT -systemets lokaler är att endast producera vad som är nödvändigt och programmera daglig produktion enligt den verkliga efterfrågan, främja kvalitetskulturen vid varje anställds arbete, använda Karban -systemet och eliminera eller minska väntan på kunden.

Slebelta -tillverkning

Med namn på engelska, Mager tillverkning Det är baserat på flera arbetsverktyg som gör det möjligt för alla dessa aktiviteter i produktionsprocessen som inte tillför värde till produkten och ökar kostnaderna.

Det förlitar sig på nästan alla tidigare system: precis i tid, dragsystemet (drag), Kanban, den visuella kontrollen, det totala produktiva underhållet, minimering av tiderna förändras (SMED) och Kaizen (förändring för att förbättra).

Referenser

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Tillverkningssystem - Tesoem (PDF). Hämtad den 8 februari 2018 från Tesoem.Edu.mx.
2. Typer av tillverkningssystem (PDF). Återhämtat sig från tillverkningssystem.Filer.WordPress.com
3. Avancerad tillverkning - ECLAC. ECLAC konsulterat.org
4. Robles, José Orozco: Avancerade tillverkningssystem och dess potentiella tillämpning på mexikansk industri. Betygsuppsats, autonoma universitet i Nuevo León.  Utskrifter.Uanl.mx
5. Tillverkningsprocess. Konsulterat från webbplatser.Google.com
6. Tillverkningssystem relaterade till industriteknik. Konsulterat monografier.com